检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后，其中部以下直边段多处开裂，裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始，沿封头中心方向行进，基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外，还检测出了其它微小裂纹。

在对生产现场进行检查时，发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响：是由于其内部存在相当大拉应力；第二是处于湿h2s环境中。事实上，封头直边段开裂原因为典型s-应力腐蚀开裂，是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。  　　

标准封头制造方法

1、小封头：整体成型;

2、大、中型封头：先拼接后成型——用的多，标准中的要求主要针对它而言;

3、---型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，---型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿---是径向和环向焊接。

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那会用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。

●封头的品质直接关系到压力容器的长期运行。

其它

gb150-1998厚度的定义

(1)计算厚度δ

是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。

(2)设计厚度δd

是计算厚度δ与腐蚀裕量c2之和。

不锈钢封头的承受压力，恢复力是封头一个重要的参数，承受压力低可能会导致使用中封头有开裂的情况发生。如果我们提高椭圆不锈钢封头的加工温度，再改变其大小，同时在变形的时候将相应的压制区域变大，还可以将它的量控制在一定程度。

为了---加工材料的，一定要加强对材料的检验工作，从而---它能完全溶固。这样对椭圆不锈钢封头封头固溶的处理了可以增强它的恢复力，从而提高椭圆封头的焊接。其实焊接工艺也会影响到封头的性能，所以要选择合适的焊接工艺，使得封头的接头性能受到的影响会尽量小一点。